1月13日20点30分#2机组停运,抢修队伍第一时间开出#2炉管泄漏的工作票,并打开锅炉人孔门加速炉膛降温,从锅炉人孔门外初步判断泄漏位置是高压2级省煤器。
1月15日0点,经过一天多的冷却,炉膛内温度降至50℃以下,经过技术交底和安全交底后,抢修队伍快速在高压二级省煤器位置搭好脚手架,随即开始清理炉管鳍片和割管工作。
1月16日2点,在割管后的上水查漏后,准确查出是高压2级省煤器左侧(顺气流方向)第二屏第一排的一根管道泄漏,经检查基本确认本次管屏泄漏是厂家原材料问题。抢修小组定位泄漏点后马上开始割管、对管、焊接工作。
1月17日5点,处理高压2级省煤器炉管泄漏切下的6根炉管全部焊接及焊缝探伤完成,锅炉上水检查无泄漏。
1月17日6点54分,中调同意#2机组投入备用。至此,历时55小时的#2机高压省煤器泄漏抢修工作顺利完成。
1月21日7点,#2机组启动运行,高压省煤器管道建立压力后无泄漏。此次启机运行有效检验了高压省煤器泄漏抢修的质量。
在抢修期间,相关专业人员24小时轮流值班,争分夺秒地与安信人员一起进行抢修工作。#2机高压省煤器泄漏抢修工作顺利、高效的完成,不但体现了我公司员工过硬的技术本领,更体现了公司各专业间的协调与配合。
锅炉四管问题
在我国大中型火力发电厂中,锅炉事故约占全厂事故的70%左右,而“四管”(省煤器,水冷壁,过热器,再热器)泄漏在锅炉事故中出现较多,约占锅炉事故的60%-70%。由此可见认真做好防止锅炉“四管”泄漏和爆破的工作,对减少机组非计划停运次数和提高设备健康水平将是十分关键的。
云酷科技多年来专注于电厂安全管理业务,针对锅炉安全问题所研发的三维可视化锅炉防磨防爆管理系统充分结合了先进的科技技术与电厂实际经验,为锅炉安全管理、四管泄爆问题提供管理工具。
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