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在火力发电厂中，安全管理工作覆盖方方面面，其中锅炉防磨防爆管理是电厂安全管理的重点内容之一，做好锅炉防磨防爆管理是一项复杂、专业、高持续、低频率的工作，如何做好这项工作，是火力发电厂都需要面对的难题。

结合近年来锅炉爆管事故，综合锅炉四管泄漏的情况，可以看到导致锅炉爆管事故的主要原因是过热、磨损、应力撕裂、焊接问题、材质、以及腐蚀等，且这种规律具有一定的普遍性，在电厂传统的锅炉管理上，经常会出现图纸不全、检修记录完整性不够、检查记录确实、检修持续性不好等问题，这些问题是导致锅炉四管事故频发的主要原因。

河北云酷科技有限公司是针对电厂锅炉防磨防爆管理存在诸多问题，提出以信息技术赋能传统管理业务的管理思路。结合大数据分析技术、数据可视化技术、三维可视化技术，建立以“一个平台、三类台帐、多种工具”为核心的防磨防爆可视化管理系统。从体系建设、运行管理、检修管理等多个维度入手：为管理层管理思想的落实与管理体系搭建提供平台支持与展现手段；为运行人员日常调整提供数据补充与报警提醒，减小运行过程中对锅炉造成的损害；为检修人员科学制定检修计划、全面管控锅炉信息、完成日常培训提供高效的使用工具；为防磨防爆相关数据的跨平台收集、汇总、分析、可视化展现提供行业先进的应用系统。产品主要功能包括：

锅炉三维可视化

建立1：1高仿真锅炉三维模型，将三维与业务数据关联，可全面掌握锅炉状态。

实时泄漏风险识别

基于聚类算法建立正常模型特征数据库，实时监控机组泄漏危险系数、发生时间与发展趋势。

温度场实时监控

建立自学习、自更新的温度场仿真模型，实时定位锅炉内超温区域的空间位置，计算锅炉受热面蠕胀趋势与剩余寿命分析。

掌握劣化趋势

实现管道减薄、蠕胀、氧化皮生成等具备连续性劣化特征的劣化数据分析。

泄漏风险地图

将泄漏、隐患与风险直观展现在三维立体可视化地图中，为锅炉防磨防爆检修提供可靠的数据支持。

智能检修策划方案

结合遗留缺陷、壁温监控、劣化分析等数据，快速生成检修策划方案，为检修工作提供数据支撑。

另外每次非计划性停机都会给发电企业带来非常大的经济损失。据统计，约有60%的非计划性停机都是由于锅炉爆管引起。所以锅炉爆管事故直接影响着发电企业的安全稳定运行和经济效益，利用锅炉防磨防爆系统降低锅炉爆管次数是降低发电企业非计划性停机、提高企业效益的有效措施。