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在工业企业当中，传统的安全管理模式下普遍存在巡点检不到位、高风险作业缺少监督手段、到岗到位/离岗/串岗等现象监督不到位、各类监管系统庞杂，数据不互通的问题。如何解决这些问题，是工业企业提升安全管理效率的重点，UWB高精度定位系统在此情形下应运而生。

现如今定位技术种类繁多，各技术之间差别很大。室外定位很好处理，用GPS或者北斗就能解决，但是到室内，特别是密闭空间、结构复杂空间，就需要考虑墙体、设备对信号的干扰问题?；诖耍瓶峥萍嫉摹叭墒踊嗽倍ㄎ幌低场辈捎肬WB+LORA的定位技术，在厂区内实现人员定位、设备定位、生产定位三位一体的管理。

1、厂区人员精准定位管理

根据现场实际地形部署云酷科技“三维可视化人员定位系统”，工作人员佩戴定位电子标签，可以随时查看各工作员工、访客的实时位置分布。

2、历史轨迹追溯

三维可视化人员定位系统可全面记录产区工作人员的活动轨迹，其途径的通道和关键点等位置信息与经过的时间在三维地图中显示出来，通过调用历史记录，可以查看其出入某区域的时间、停留市场等。

3、人员主动报警

当人员遇到突发情况时能够通过定位标签上的报警按钮实现快速、安全地报警。

4、智能巡检

系统针对电厂员工日常巡点检工作提供巡点检路线规划设定功能：通过PC端进行巡点检的点位配置、巡点检路线配置等，实现日常巡点检路线的预先设定。

5、视频监控联动

系统接入电厂视频监控系统，实现视频监控联动；在三维地图上显示视频监控位置，可任意切换调取视频监控。

6、区域管理

系统将电厂生产区域划分为N个区域，不同区域设置安全等级、限制进入人员、设立电子围栏、关联三票，做到区域超员报警，违规进入区域报警，越界及滞留时间超时报警等功能。

7、隐患/缺陷分布管理

系统集成隐患/缺陷管理系统，接入隐患/缺陷内容，例如：隐患/缺陷种类、隐患/缺陷级别、隐患/缺陷内容、责任人等。按照实际位置三维展现，使管理者对全厂隐患/缺陷一目了然。同时可随时调取该区域监控，查看隐患/缺陷的具体情况。