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近年来我国锅炉设备事故造成的非停次数占机组全部非停的48.9%，而其中由于锅炉四管泄漏事故造成的非停又占锅炉总非停事故的60.5%。四管泄漏事故多，不仅对机组的稳定运行构成了严重威胁，影响发电指标的完成和导致经济效益降低，而且还直接影响到电网的正常调度，防范四管泄漏是电厂刻不容缓的工作。纵观全国大型锅炉四管泄漏故障停用的原因，可以明显地发现，必须从设计标准、设计选型、制造安装、运行调试、日常监督全过程努力，才能有效地防止事故的发生。云酷科技锅炉防磨防爆系统结合大数据分析技术、数据可视化技术、三维可视化技术，建立以“一个平台、三类台帐、多种工具”为核心的锅炉管理系统。

可视化锅炉防磨防爆系统功能简介

1、综合展现

通过首页的统计窗格可以快速掌握系统及对应机组的基本运行情况，可以随时查看管理页面。

2、管理制度台帐

实现集中管理，明确防磨防爆组织机构职责，管理防磨防爆相关各项制度规程标准，推动管理体系的落实与实现体系建设成果的直观展现。

3、检修记录台帐

建立电子化检修台账，包括缺陷记录、换管记录、焊口检查记录及泄爆记录等。

4、劣化分析工具

对管道减薄、蠕胀、氧化皮生成等具备连续性劣化特征的数据进行综合分析，逐步掌握锅炉劣化发展规律。

5、壁温监控工具

将壁温测点按照受热面进行分组，以热力图形式展现，可以快速定位超温测点的空间位置。为燃烧器倾角调整,二次风配比设置等工作提供重要参考信息，进而大限度降低热偏差幅度。

6、泄爆监控工具

采集历史数据，基于聚类算法建立正常工况特征模型。通过实时参量与正常工况特征模型比对，实时监控机组存在泄漏的危险系数、发生时间及发展趋势，辅助实现泄漏的早期识别。

7、检修策划工具

根据历史运行及检修数据，包括设备遗留缺陷、吹灰卡顿、金属劣化、设备超温等数据，自动生成图表结合的重点检修策划文件。

8、泄爆案例库

提供不同炉型、不同故障的泄爆案例分析。

9、移动端电子沙盘

随时随地通过手机端锅炉三维模型进行业务交流，提高工作效率，降低沟通成本。

锅炉四管泄漏工作是一个复杂的系统工程，在重视人员培训和交流协作的同时，重视运行的规范操作，做认真细致的防磨防爆检查工作，重视设备的更新改造，重视问题和事故的深入分析和落实整改。这样，才能保证设备的健康状况，将锅炉四管泄漏问题降低到低水平。